氟塑料离心泵即过流部分材质选用可耐强腐蚀的氟塑料制成，这种泵的好处是可以输送任何强腐蚀性的介质，被广泛应用于化工、制药、冶金等行业。

 

 

　　的工作原理

　　叶轮安装在泵壳内，并紧固在泵轴上，泵轴是由电机直接带动。泵壳中央有液体吸入与吸入管相互连接。液体经底阀和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接。在启动前，泵壳内应当灌满被输送的液体；启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也会随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得动能，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一个真空地带，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。

       氟塑料离心泵广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食品、医药等部门。氟塑料离心泵具有性能稳定可靠、密封性能好，造型美观，使用检修方便等优点。为提高产品质量、减少跑、冒、滴、漏，防止污染，改善环境，发挥很大的作用。 检查氟塑料离心泵管路及结合处有无松动现象。手动转动氟塑料离心泵，试看泵体是否灵活。向轴承体内加入润滑机油，观察油位是否在油标的中心线处，润滑油应及时更换和补充。拧下氟塑料化工泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。点动电机，试看电机转向是否正确。开动电机，当螺杆泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。尽量控制流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。 

       无泄漏氟塑料离心泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C。如发现有异常声音应立即停车检查原因。在停止使用时，应该先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。氟塑料化工泵在工作第一个月内，经100小时必须更换润滑油，以后每个500小时，旧需要换油一次。 经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后马上更换。泵在寒冬季节使用时，停机后，潜水泵需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。氟塑料化工泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。

　　氟塑料离心泵的用途：

　　该泵广泛适用于化工、制药、石油、冶金、电力、电镀、酸洗、农药、造纸等行业中液体输送、废水处理和加酸等工艺流程。输送任何浓度硫酸、盐酸、硝酸、醋酸、氢氟酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂等强腐蚀性介质的使用，是目前最先进的耐腐蚀装备之一。

氟塑料合金离心泵

（1）氟塑料离心泵停止运转后应关闭泵的入口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。

（2）高温泵停车应按设备说明书的规定严格执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。

（3）低温泵停车时，在没有特殊要求，泵内必须充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。

（4）输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后要防止泵体堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵。

（5）排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。

氟塑料离心泵的保管

（1）尚未安装好的泵在未上漆的表面应涂覆一层合适的防锈剂，用油润滑的轴承应该注满适当的油液，用脂润滑的轴承应该仅填充一种润滑脂，不要使用混合润滑脂。

（2）短时间泵人干净液体，冲洗，抽吸管线，排放管线，泵壳和叶轮，并排净泵壳，抽吸管线和排放管线中的冲洗液。

（3）排净轴承箱的油，再加注干净的油，彻底清洗并再打入新的黄油。

（4）把吸人口和排放口封起来，把泵贮存在干净，干燥的地方，保护电机绕组免受潮湿，用防锈液和防蚀液喷射泵壳内部。

（5）泵轴每月必须要转动一次以免冻结，并润滑轴承。