许多收购人员在收购氟塑料泵的时分都会货比三家，准确的核算泵的价格，然后挑选可以达到自己要求的且价格较低的产品。这种办法的确节省了初度收购本钱，而大部分产品在开端阶段也能根本满意运用的需求。但关于用户而言，泵在运用过程中起到的效果远远高于当初购买它而花费的本钱，这样，咱们必须将这些泵呈现问题和毛病时糟蹋的作业时间和修补费用也核算到全体本钱当中去；相同，泵在运转过程中将耗费很多的电能，天长日久下来，一台小小的泵耗费的电能是惊人的。
经国外一些泵厂家对出售出去产品的跟踪调查显现，一台水泵的收购价实践只占其寿数本钱的5～10%，其余则来自修补和能耗，再考虑到其自身的运用功率、噪音、人工维护等原因，咱们的收购人员还有什么理由去盲目的追求贱价产品吗？
其实相同类型的泵的原理根本都是相同的，里面的结构、部件也是迥然不同，最大的差异表现在部件的选材、做工和质量。和其他产品不相同的是，泵的部件本钱差异是非常明显的，距离大到一般人都无法幻想。比方一个很小的轴封，便宜的一两块钱就可以买到，而好的产品却要几十乃至上百元，可想而知选用这两种产品制作出来的产品质量及价格距离有多大，而让人忧虑的是，在前期运用过程中它们几乎是没有不同的。几百元乃至几千元的价格距离表现在产品的功率、能耗及寿数上。寿数短、噪音大、漏液等现象接连不断的发作，让许多用户懊悔开端不该挑选低价的产品。而运用过程中的噪音大和高热量实践上正是名贵的电能转化为了无用的动能（机械冲突）与热能，实践做的有用功却少得不幸。
氟塑料离心泵是国际标准并结合非金属泵的工艺规划制作，适用于长时间输送恣意浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质，因为作业环境的特别，所以难免会呈现一些问题，那今日氟塑料泵小编就为我们来整理了
氟塑料离心泵的常见毛病和解决办法：
原因及处理办法：
(1)、填料压得太紧或冲突。应放松填料，查看水封管。
(2)、水封圈与水封管错位。应从头查看对准。
(3)、冲刷、冷却不良。应查看冲刷冷却循环管。
(4)、机械密封有毛病。应查看机械的各个密封部件。
原因及处理办法：
(1)、操作不妥，运转工况原理泵的规划工况。处理办法：严厉按照规程操作，让泵必须在规划工况邻近运转。
(2)、平衡不行通常。处理办法：疏通平衡管道。
(3)、平衡盘及平衡盘底座原料不符合要求，处理办法：替换符合原料要求的平衡盘及平衡盘底座。
原因及处理办法：
(1)原动机或电源不正常。处理办法：查看电源和原动机状况。
(2)泵卡住。处理办法：用手盘动联轴器查看，必要时崩溃查看，消除动态部分毛病。
(3)填料压得太紧。处理办法：是放松填料。
(4)排出阀未关。处理办法：关闭排出阀，从头发动。
(5)平衡管不晓畅。处理办法：疏通平衡管。
原因及处理办法如下：
(1)灌泵缺乏（或泵内气体未排完）。处理办法：从头灌泵。
(2)泵转向不对。处理办法：查看旋转方向。
(3)泵转速太低。处理办法：查看转速，进步转速。
(4)滤网阻塞，底阀不灵。处理办法：查看滤网，消除杂物。
(5)吸上高度太高，或吸液槽呈现真空。处理办法：减低吸上高度；查看吸液槽压力。
原因及处理办法如下：
(1)吸入管路漏气。处理办法：查看吸入侧管道衔接处及填料函密封状况。
(2)灌泵时吸入侧气体未排完。处理办法：要求从头灌泵。
(3)吸入侧俄然被异物堵住。处理办法：停泵处理异物。
(4)吸入很多气体。处理办法：查看吸进口有否旋涡，吞没深度是否太浅。
原因及处理办法如下：
(1)同b，c。处理办法：采纳相应措施。
(2)体系静扬程增加。处理办法：查看液体高度和体系压力。
(3)阻力损失增加。处理办法：查看管路及止逆阀等妨碍。
(4)壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理办法：替换或修补耐磨环及叶轮。
(5)其他部位漏液。处理办法：查看轴封等部位。
(6)泵叶轮阻塞、磨损、腐蚀。处理办法：清洗、查看、互换。
原因及处理办法如下：
(1)同b的(1)，(2)，(3)，(4)，c的(1)，d的(6)。处理办法：采纳相应措施。
(2)叶轮装反（双吸轮）。处理办法：查看叶轮。
(3)液体密度、粘度与规划条件不符。处理办法：查看液体的物理性质。
(4)操作时流量太大。处理办法：削减流量。
原因及处理办法如下：
(1)叶轮与耐磨环、叶轮与壳有磨檫。处理办法：查看并修补。
(2)同e的(4)项。处理办法：削减流量。
(3)液体密度增加。处理办法：查看液体密度。
(4)填料压得太紧或干磨擦。处理办法：放松填料，查看水封管。
(5)轴承损坏。处理办法：查看修补或替换轴承。
(6)转速过高。处理办法：查看驱动机和电源。
(7)泵轴曲折。处理办法：纠正泵轴。
(8)轴向力平衡装置失利。处理办法：查看平衡孔，回水管是否阻塞。
(9)联轴器对中不良或轴向空隙太小。处理办法：查看对中状况和调整轴向空隙。
原因及处理办法如下：
(1)同c的(4)，f的(5)，(7)，(9)项。处理办法：采纳相应措施。
(2)振荡频率为0~40%作业转速。过大的轴承空隙，轴瓦松动，油内有杂质，油质(粘度、温度)不良，因空气或工艺液体使油起泡，润滑不良，轴承损坏。处理办法：查看后，采纳相应措施，如调整轴承空隙，清除油中杂质，替换新油。
(3)振荡频率为60%~100%作业转速。有关轴承问题同(2)，或者是密封空隙过大，护圈松动，密封磨损。处理办法：查看、调整或替换密封。
(4)振荡频率为2倍作业转速。不对中，联轴器松动，密封装置冲突，壳体变形，轴承损坏，支承共振，推力轴承损坏，轴曲折，不良的合作。处理办法是查看，采纳相应措施，修补、调整或替换。
(5)振荡频率为n倍作业转速。压力脉动，不对中心，壳体变形，密封冲突，支座或根底共振，管路、机器共振，处理办法是同(4)，加固根底或管路。
(6)振荡频率非常高。轴磨擦，密封、轴承、不精细、轴承颤动，不良的缩短合作等。处理办法同(4)。
原因及处理办法如下：
(1)轴承瓦块刮研不合要求。处理办法是从头修补轴承瓦块或替换。
(2)轴承空隙过小。处理办法是从头调整轴承空隙或刮研。
(3)润滑油量缺乏，油质不良。处理办法是增加油量或替换润滑油。
(4)轴承安装不良。处理办法是按要求查看轴承安装状况，消除不合要求要素。
(5)冷却水断路。处理办法是查看、修补。
(6)轴承磨损或松动。处理办法是修补轴承或报废。若松协，复紧有关螺栓。
(7)泵轴曲折。处理办法是纠正泵轴。
(8)甩油环变形，甩油环不能滚动，带不上油。处理办法是更新甩油环。
(9)联轴器对中不良或轴向空隙太小。处理办法是查看对中状况和调整轴向空隙。
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